阿納羅斯是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售與服務(wù)于一體的技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè)，致力于TDY-Copperfoil銅箔彎曲挺度測(cè)試儀，電力電池電感器銅箔材料抗彎性能檢測(cè)儀器的研發(fā)與生產(chǎn)，是的造紙、印刷、包裝、食品、醫(yī)藥、日化、汽車(chē)、電子、、航空等復(fù)合材料檢測(cè)儀器制造商

TDY-Copperfoil銅箔彎曲挺度測(cè)試儀依據(jù)GB/T 23144《紙和紙板彎曲挺度的測(cè)定兩點(diǎn)法通用原理》相關(guān)要求研發(fā)生產(chǎn)，適用于變壓器、整流器和電感器PET復(fù)合銅箔材料的彎曲柔韌和回彈性能測(cè)試。儀器采用高精度傳感器、手動(dòng)/全自動(dòng)兩種測(cè)試模式，電機(jī)全自動(dòng)控制二點(diǎn)定位測(cè)試系統(tǒng)，可根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定試樣縱橫向、張力大小、測(cè)試速度以及彎曲角度，自動(dòng)夾持試樣，測(cè)試完成自動(dòng)復(fù)位等功能。是工業(yè)銅箔彎曲、脆性、柔韌性等性能的常用分析儀器之一。

電子級(jí)銅箔是電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料之一，電子信息產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，電子級(jí)銅箔的使用量越來(lái)越大，阿納羅斯推出各種銅箔電子材料彎曲延展性性能檢測(cè)儀器，促進(jìn)電子級(jí)銅箔安全性能的研發(fā)和改良工作。

工作原理

在規(guī)定條件下測(cè)量一端被夾試樣彎曲至15度角時(shí)所需要的力或力矩，以gf.cm(mN)表示。

標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

QB/T1051《紙板挺度測(cè)定儀》

GB/T 2679.3《紙和紙板挺度的測(cè)定》

GB/T 23144《紙和紙板彎曲挺度的測(cè)定兩點(diǎn)法通用原理》

ISO 2493《紙和紙板 抗彎曲度測(cè)定 第1部分：恒定撓度率》

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 7in觸摸屏帶曲線(xiàn)顯示，中英文雙語(yǔ)言自由切換；

2. 測(cè)試角度可調(diào)：任意設(shè)置；

3. 測(cè)試時(shí)間任意設(shè)置；

4. 具有自動(dòng)調(diào)零功能，無(wú)需人工對(duì)靠試樣；

5. 測(cè)試完成后高速返回到起始位置；

6. 測(cè)試角度變化由電機(jī)全自動(dòng)控制，減少了人為的影響；

7. 測(cè)試完成自動(dòng)復(fù)位，試時(shí)力值、角度值自動(dòng)清零；

8. 具備測(cè)量統(tǒng)計(jì)、打印、電腦數(shù)據(jù)傳輸功能 ；

技術(shù)參數(shù)

1、試樣尺寸：0~70mm,根據(jù)材料的實(shí)際情況而定

2、測(cè)試力臂范圍：7檔力臂可調(diào)

3、跨距精度：±0.1mm

4、測(cè)量范圍：（0~30000）mN

5、傳感器：傳感精準(zhǔn)度 ±0.1%,

6、分辨力：0.01mN

7、彎曲角度： 無(wú)極可調(diào)

8、角度精度：±0.1

9、測(cè)量厚度：5mm

10、曲線(xiàn)分析：帶彎曲強(qiáng)度-曲線(xiàn)分析（可定制）

11、脆性峰值分析：可捕捉材料脆性峰值與屈服角度數(shù)據(jù)

12、彎曲時(shí)間：根據(jù)材料的彈性選擇不同的彎曲時(shí)間

13、傳感器更換：可快速更換傳感器

14、操作界面：7寸觸摸屏操作界面，中英文系統(tǒng)

15、安全防護(hù)：配備工作臺(tái)安全防護(hù)罩，保護(hù)測(cè)試夾具、防塵防御放砸

16、夾持方式：氣動(dòng)無(wú)限制加持，可無(wú)損連續(xù)夾持

17、自我校準(zhǔn)：設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自我校準(zhǔn)，標(biāo)配校準(zhǔn)工具

18、打印輸出：模塊式一體熱敏打印機(jī)

19、電源：220V，50HZ

20、設(shè)備重量：35kg

TDY-Copperfoil銅箔彎曲挺度測(cè)試儀適用材料

動(dòng)力電池新型銅箔材料：適用于動(dòng)力電池材料彎曲性能測(cè)試；

消費(fèi)電池銅箔材料：適用于便攜式電子材料抗彎性能測(cè)試；

儲(chǔ)能電池材料：適用于能源存儲(chǔ)系統(tǒng)材料硬挺脆性測(cè)試。

工件究竟發(fā)生韌性斷裂還是脆性斷裂，與工件的尺寸、形狀、工作環(huán)境和介質(zhì)、載荷性質(zhì)、材料的性能等因素有關(guān)，材料的強(qiáng)度、塑性和韌度的合理配合決定著其最終的斷裂方式。